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脱硫增效剂电厂用

产品时间:2020-06-24
脱硫增效剂电厂用
脱硫增效剂,又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。

脱硫增效剂电厂用

脱硫增效剂电厂用

使用脱硫添加剂对脱硫运行的要求

使用脱硫添加剂前需要将吸收塔浆液品质调整到正常的范围,吸收塔浆液pH值控制在5.0~5.8之间,吸收塔浆液密度控制在1120~1180kg/m3之间,因使用脱硫添加剂可以适应超出设计SO2浓度约20%~30%,因此对供浆系统和石膏排出系统出力不足的脱硫装置,为了保持吸收塔浆液pH值和密度能够维持在正常的运行范围内,需考虑对吸收塔供浆和石膏排出系统进行必要的增容改造。

脱硫添加剂对脱硫设备的安全性评价

脱硫添加剂在纯水中基本呈中性。其溶解度很高,能在吸收塔浆液中瞬间溶解,对吸收塔浆液的pH扰动很小。添加剂溶解到吸收塔浆液中以后,大幅提高了石灰石的活性,提高了氧化空气利用率,从而达到保证脱硫效率的前提下可以降低液气比降低脱硫运行成本的目的,并在实际煤质超出设计值约30%的情况下达到环保要求的排放标准。为了检验脱硫添加剂对脱硫设备的安全性影响,西安热工研究院有限公司在实验室进行了衬胶和鳞片等材质的挂片进行了高浓度脱硫添加剂溶液环境中的浸泡试验(浸泡溶液环境是脱硫添加剂浓度约1000、10000和50000ppm,水浴温度约为50℃),浸泡8个月未发现上述挂片有任何腐蚀、老化或脱落现象。因脱硫添加剂在吸收塔中的本底浓度不高于2000ppm,其含量远远低于浸泡试验的添加剂浓度, 在液相环境中,脱硫添加剂不沉淀不挥发,在吸收塔浆液中促进石灰石的溶解和氧化效果。脱硫设备中能够直接接触到脱硫添加剂的部分主要有:吸收塔内壁、石膏浆液循环泵叶轮及管道、石膏排出泵、吸收塔地坑内壁、地坑泵、吸收塔浆液搅拌器、除雾器、净烟道内壁以及烟囱内壁等。在添加剂的高浓度浸泡试验中可以看出,对高于实际运行添加剂浓度约50倍的添加剂溶液中浸泡8月的衬胶和鳞片无任何腐蚀或脱落现象,在实际的浆液环境中,低浓度的添加剂溶液对吸收塔内壁的衬胶或玻璃鳞片无任何腐蚀作用。

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