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石灰石石膏湿法烟气脱硫增效剂

产品时间:2020-07-09
石灰石石膏湿法烟气脱硫增效剂
脱硫增效剂,又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。

石灰石石膏湿法烟气脱硫增效剂

石灰石石膏湿法烟气脱硫增效剂

脱硫增效剂的用量 
一般首次加入量为500-1000PPM(PPM,百万分之一),由于各厂脱硫系统各不相同,燃用煤种硫份含量不同,添加量需根据实际情况调整。由于本产品的原理是催化增效,在脱硫反应中并不消耗,产生的损耗基本是浆液水分流失造成的,后续添加量仅考虑出石膏带水等步骤的损失和自身的衰减情况作酌量补充。

脱硫增效剂的使用能够明显降低脱硫系统厂用电:

脱硫系统的出口二氧化硫浓度在规定范围内时,可逐渐停运出力较小的吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,从而使脱硫厂用电率降低,有效降低浆液循环泵的磨损,相应减少脱硫运行费用、维护检修费用;同时,还可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石的利用率,也将降低机组厂用电。

脱硫增效剂脱硫系统加入增效剂后,能迅速提升脱硫系统脱硫效率:

当脱硫系统加入增效剂后能够结合SO2溶解产生的大量H+离子,使H+离子从液膜传递到液相主体,浆液中反应明显加快,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收,从而提高二氧化硫气液传质速率,脱硫系统静烟气二氧化硫出口浓度明显降低,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。

添加增效剂后,提高了脱硫剂的利用率,从而减少了石灰石浆液的用量,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。是归属于陕西宝莱尔脱硫增效剂,其中该脱硫增效剂的主要特点在于:根据各脱硫系统实际运行状况及存在的主要问题,调整优化增效剂配方,以便获得更为高效、经济稳定运行。强化石灰石的溶解。增强脱硫系统长时间的安全稳定经济运行。 

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