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电厂脱硫塔用脱硫增效剂

产品时间:2020-08-17
电厂脱硫塔用脱硫增效剂
脱硫增效剂,又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。

电厂脱硫塔用脱硫增效剂

电厂脱硫塔用脱硫增效剂

石灰石-石膏”湿法烟气脱硫(FGD)工艺增效剂产品介绍
(简称:脱硫增效剂)
石灰石-石膏”湿法烟气脱硫(FGD)工艺增效剂(以下简称:脱硫增效剂)产品是瑞合环保在充分调研国内外现有“石灰石-石膏”湿法烟气脱硫(FGD)工艺系统的基础上,自主研发的一种高效脱硫增效剂。其突出优点是:无机盐、提效高、起效快、无副作用。该产品适用于所有燃煤锅炉采用“石灰石-石膏”湿法烟气脱硫(FGD)工艺系统。

       使用脱硫增效剂无需对原有脱硫系统技改,是提高现有系统效率简单且有效的方法。为燃煤锅炉实现“达标排放”、优化脱硫系统运行、节能降耗、安全生产、降低发电成本提供了有效的解决方案。

优点 :

1.提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造,降低成本;

2.节能减耗;

3.降低石灰石的用量,降低成本

4.提高燃煤调整和脱硫运行、备用的灵活性;

5.增加石灰石的分散性,减少设备的结垢;

6.提高氧化效率,减少硫酸根的含量,提高脱水效率。 在众多的烟气脱硫技术中,湿法烟气脱硫一直占据着主导地位,目前在世界上已建成的脱硫装置中,湿法脱硫装置约占80%,尽管湿法脱硫技术的工艺成熟,脱硫效率高,但是它也存在着初期投资大,运行费用高、设备容易结垢、堵塞等不足。我国运行的一部分脱硫装置,由于石灰石的溶解度较低,影响了传质效率,造成脱硫系统设计的液气比高,增加了系统的投资和运行能耗,也降低了石灰石的利用率,增加了电厂脱硫成本;而且系统不稳定,一旦石灰石供浆系统故障,脱硫系统进入低pH段后脱硫率下降较快,严重影响了环保达标排放。 

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